本文摘要：用泥水平衡式顶管机的顶管施工是一种以全断面切削土体,以泥水压力来平衡土压力和地下水压力,又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。泥水平衡顶管机施工工艺流程及前期准备工作。泥水平衡式顶管机顶管施工的优势： 泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。 泥水平衡顶管相对人工顶管，施工成本高，但是地质情况为流沙时
用泥水平衡式顶管机的顶管施工是一种以全断面切削土体,以泥水压力来平衡土压力和地下水压力,又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。泥水平衡顶管机施工工艺流程及前期准备工作。
泥水平衡式顶管机顶管施工的优势：
泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化
顶管施工法。
泥水平衡顶管相对人工顶管，施工成本高，但是地质情况为流沙时，采用泥水平衡机械顶管较人工顶管安全。
泥水平衡顶管系统主要由顶管机头、地面操作台及其他辅助设备组成，机头内部有PLC控制箱，地面操作台队机头给出动作信号控制机头的动作。排泥系统将弃土排除，吊车下管，由千斤顶将管道分段顶进。
随着工具管的推进，刀盘在不断转动，进泥管不断供泥水，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力。使刀盘在有泥水压力的情况下向前钻进。
泥水平衡工具管的基本原理是泥水护壁，在泥水式顶管施工中，要使挖掘面保持稳定，必须向泥水舱注入一定压力的泥水。泥水在压力作用下向土体内部渗透，在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水继续向土体内部渗漏，另一方面，泥水的压力通过泥皮作用在开挖面防止坍塌。要求泥水密度必须大于1.03.施工过程须注意的问题：
（1）当掘进机停止工作时，一定要防止泥水从土层中或洞口及其他地方流失。不然。挖掘面就会失稳，尤其是在出洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。
（2）在掘进工程中，应注意观察地下水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策，只有这样，才能保持挖掘面的稳定。
（3）在顶进过程中，随时要注意挖掘面是否稳定，要不时检查泥水的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。
雨污分流顶管施工工程-泥水平衡顶管机工作井
泥水平衡顶管机施工工艺流程
随着非开挖技术和液压设备技术的不断进步，管道非开挖方法已从人工作业发展至机械作业，此项转变不仅显著提升了施工效率，而且对施工人员的人身安全提供了强有力的保障。接下来给大家介绍一下泥水平衡顶管机施工工艺流程及前期准备工作。
1.泥水平衡顶管施工工艺流程
①对高程与轴线进行测量；
②挖掘顶管工作井、设置顶进后背，并谨慎安装辅顶管导轨；
③严格安装止水圈、割除洞口；
④安装并调试主顶工作站；
⑤开动挖掘机头刀盘，将挖掘机头以及先导管顶入后，依次运出多余泥土；
⑥下管，安装管节，并利用顶铁将管材顶进土体；
⑦在安装下管的同时，检测其是否正常推进，并确保掘进机能够顺利推进至接收井。
2.工作井设置
①工作井支护设置：井壁支护处理在施工中具有重要地位，可以有效防止工作井坡面坍塌。若土质极易坍塌，或受到场地等因素限制，难以大程度开挖，可采取浇筑护壁等措施。
②工作井排水：根据相关标准，工作井内不允许出现水流，若出现少量地下水时，需在井内四周筑起土埂用来拦截地下水；混凝土面的泥污必须及时清除。
③工作并底板设置：在底板混凝土垫层的浇筑过程中，应确保井底面平整；清除浮泥，避免封底混凝土中渗入杂质；混凝土面的泥污必须及时清除；底板垫层混凝土强度为C30，厚度为500mm，混凝土抗渗等级S6。
④工作井后基座设置：需确保后座墙强度，并在完成后，为其加垫厚钢板，以此满足顶管顶力需求。
3.泥水平衡顶管施工质量保证措施
①后座必须紧贴后座支墩，并与顶管轴线垂直；
②严格安装顶进油缸；
③严格控制导轨轴线与顶面位置；
④严格检修工具管、调试及止水试验；
⑤做好穿墙准备工作、确保机械调试程度、做好防渗水工作；
⑥加强测量工作效率与质量；做到随偏随纠，小角度纠偏的原则连续纠偏顶进；
⑦触变泥浆的压送工作必须与顶进同时进行；严格控制泥浆比例，并根据不同土质条件进行调整；在管段上进行补浆，确保泥浆减阻质量；
⑧谨慎布置管道内设备与管路，必要情况下，应采取单边配压重的方法进行纠扭；
⑨做好详细记录，确保数据精确，为分析、掌握顶进情况、管理人员下达决策提供可靠依据；
⑩工程技术人员必须跟班值勤，确保每班至少有一名工程技术人员在岗，避免施工中出现的问题得不到及时解决。
